Sillón de masaje de moldeo por inyección de plástico

Descripción del producto: Moldeo por inyección de plástico de precisión para sillones de masaje

Nos especializamos en moldeo por inyección de plástico de alta calidad para sillones de masaje , y ofrecemos componentes duraderos, estéticamente superiores y ergonómicamente precisos que satisfacen las rigurosas demandas de los mercados premium de bienestar y atención médica domiciliaria.

Los sillones de masaje requieren piezas estructurales y cosméticas grandes y complejas, como cubiertas exteriores, reposabrazos, bases, respaldos y conjuntos de reposapiernas, que exigen una alta estabilidad dimensional, un excelente acabado superficial y una durabilidad a largo plazo. Nuestras capacidades avanzadas de moldeo por inyección están optimizadas para producir estos componentes a gran escala con calidad y eficiencia constantes.

Nuestras capacidades incluyen:

• Moldeo de piezas grandes : máquinas de moldeo por inyección hidráulicas e híbridas con una fuerza de cierre de entre 600 y 3500 toneladas, capaces de moldear piezas de hasta 1,5 metros de longitud.
• Moldeo multimaterial y de dos disparos : integración de TPE/TPU suave al tacto sobre sustratos rígidos para una ergonomía mejorada y una sensación superior
• Acabados de alto brillo y textura : texturas SPI-A1, VDI 3400 y patrones de vetas personalizados (p. ej., MT, EDM, fotograbados) para una apariencia de lujo
• Control de deformación y baja vibración : Diseño de molde optimizado y control de procesos para garantizar la planitud y la integridad estructural.
• Consistencia del color : Coincidencia de colores precisa (Pantone, RAL) y uniformidad entre lotes para la integridad de la marca.
• Análisis de flujo de molde y soporte DFM : validación proactiva de llenado, enfriamiento y deformación para reducir defectos y acelerar el tiempo de comercialización

Utilizamos plásticos de ingeniería de alto rendimiento, como ABS, PC/ABS, PP, PMMA y grados retardantes de llama (FR), seleccionados por su resistencia al impacto, estabilidad a los rayos UV y longevidad estética. Todos los moldes se construyen internamente con aceros de primera calidad (p. ej., NAK80, S136H) y núcleos endurecidos para una vida útil prolongada en condiciones de producción de gran volumen.

Nuestro proceso de moldeo por inyección está completamente integrado con operaciones posteriores que incluyen desgasificación automatizada, soldadura ultrasónica, pintura, serigrafía y grabado láser , lo que permite un flujo perfecto desde la pieza moldeada hasta el subconjunto terminado.

Con una trayectoria comprobada en el apoyo a los principales fabricantes de equipos originales (OEM) de sillones de masaje y fabricantes contratados, ofrecemos capacidad de producción escalable, estricto control de calidad (incluida la inspección del primer artículo y la verificación de CMM) y cumplimiento de la norma ISO 9001 y los estándares medioambientales.

Desde el concepto hasta la producción en masa, nuestras soluciones de moldeo por inyección garantizan confiabilidad estructural, excelencia estética y eficiencia de fabricación , elementos clave para ofrecer sillones de masaje de primera calidad que se destacan en un mercado competitivo.