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Pieza moldeada por inyección - Marco de soporte
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Descripción
Descripción general del producto: marco de soporte moldeado por inyección

Diseñado con precisión para lograr integridad estructural y rentabilidad

Nuestro marco de soporte moldeado por inyección es un componente de alto rendimiento diseñado para satisfacer las rigurosas demandas de las aplicaciones industriales, automotrices y de electrónica de consumo. Fabricada mediante moldeo por inyección de termoplástico avanzado, esta pieza combina durabilidad liviana con una capacidad de carga excepcional, lo que la convierte en una solución ideal para sistemas de soporte estructural.

Características clave y especificaciones técnicas

  1. Material y rendimiento
    • Fabricado a partir de polímeros de grado de ingeniería (p. ej., PA66, PC/ABS o nailon reforzado), que ofrecen alta resistencia a la tracción, resistencia al impacto y estabilidad térmica (de -40 °C a +120 °C).
    • Reducción de peso: hasta un 40 % más ligero que las alternativas de metal, lo que permite la eficiencia energética en aplicaciones automotrices y aeroespaciales.
    • Precisión dimensional: Tolerancias tan ajustadas como ±0,05 mm, lo que garantiza una integración perfecta con los ensamblajes.
  2. Excelencia en diseño y fabricación
    • Optimización del flujo del molde: la simulación asistida por computadora (CAE/Moldflow) minimiza las deformaciones, las marcas de hundimiento y los tiempos de ciclo.
    • Herramientas de múltiples cavidades: producción de alto volumen con calidad constante (capacidad anual de hasta 500.000 unidades).
    • Refuerzo personalizable: integración opcional de fibra de vidrio (GF) o fibra de carbono (CF) para una mayor rigidez (módulo de flexión de hasta 3000 MPa).
  3. Ventajas funcionales
    • Amortiguación de vibraciones: Reduce el ruido y el desgaste en sistemas mecánicos.
    • Resistencia a la corrosión: Elimina los riesgos de oxidación en entornos hostiles (por ejemplo, procesamiento químico marino).
    • Flexibilidad de diseño: Admite geometrías complejas, socavados y características integradas (p. ej., ajustes a presión, inserciones roscadas).

Aplicaciones

  • Automoción: carcasas de baterías, soportes de chasis y soportes de sensores en vehículos eléctricos.
  • Electrónica de consumo: bisagras para portátiles, marcos de impresoras y carcasas para dispositivos IoT.
  • Equipos industriales: componentes de sistemas transportadores, articulaciones de brazos robóticos y carcasas de HVAC.
  • Dispositivos Médicos: Bandejas de instrumentos esterilizables y marcos de equipos de diagnóstico.

Garantía de calidad y cumplimiento

  • Certificaciones: ISO 9001:2015, IATF 16949 (automoción) y cumplimiento de RoHS/REACH.
  • Protocolos de prueba:
    • Mecánico: Pruebas de fatiga (10⁶ ciclos), pruebas de caída (1,5 m de altura).
    • Ambiental: resistencia a los rayos UV (ASTM G154), niebla salina (ASTM B117).
  • Trazabilidad: Certificados de materiales y registros de producción específicos de cada lote.

¿Por qué elegir nuestro marco de soporte?

  • Rentable: 30 % menos de costo total de propiedad (TCO) en comparación con las piezas metálicas debido a la reducción de los pasos de ensamblaje y mantenimiento.
  • Sostenibilidad: Los materiales reciclables y los procesos de moldeo energéticamente eficientes se alinean con los objetivos ESG.
  • Soporte global: equipos de ingeniería localizados en América del Norte, Europa y Asia para la creación rápida de prototipos y comentarios sobre DFM (Diseño para fabricación).

Estudio de caso: aligeramiento del automóvil

Un fabricante líder de vehículos eléctricos reemplazó un marco de soporte de batería de acero con nuestra pieza moldeada por inyección PA66+GF30 %, logrando:

  • Reducción de peso del 42%, ampliando la autonomía del vehículo en un 5%.
  • Montaje un 50 % más rápido gracias a la integración de encaje a presión.
  • Tasa de aprobación del 100% en simulaciones de pruebas de choque (FMVSS 305).


1. Asociación confiable y garantía de adquisiciones

(Abordar la principal preocupación de los OEM: la certeza de la producción)

  • Estabilidad de la producción en masa y entrega a tiempo :
    Como integrador de nivel 0.5 y empresa nacional “especializada, refinada, única e innovadora” (PYME “pequeño gigante”) certificada por el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información (MIIT) de China, Anhui NEWBASE opera una instalación de fabricación inteligente de 6000㎡ en Huangshan , con una capacidad anual de más de 1 millón de unidades . Nuestras líneas de producción funcionan bajo los sistemas duales de gestión de calidad IATF 16949 e ISO 9001 , lo que garantiza una calidad y confiabilidad de producción constante. En 2024, entregamos con éxito 20 000 unidades de emergencia a un importante OEM chino en 72 horas , logrando una entrega 100 % a tiempo a través de un mecanismo de respuesta en sala de guerra y coordinación en tiempo real entre I+D, adquisiciones, producción y logística.

  • Capacidades de personalización (compatibles con OEM/ODM) :
    Ofrecemos personalización flexible más allá de los modelos y capacidades estándar, que incluyen:

    • Parámetros eléctricos (adaptación tensión/frecuencia para redes regionales)
    • Coincidencia de colores exteriores (estándares RAL/Pantone)
    • Opciones de marca (logotipos personalizados mediante serigrafía, grabado láser o tampografía)
    • Endurecimiento ambiental para condiciones operativas especiales (p. ej., entornos de gran altitud, mucho polvo o mucha humedad)
      Todas las solicitudes personalizadas se someten a una revisión de viabilidad y creación de prototipos en un plazo de entre 7 y 10 días laborables .
  • Términos comerciales y de logística flexibles :

    • Pago : T/T (30% de depósito, 70% antes del envío), L/C a la vista, D/P negociable
    • Incoterms : FOB Shanghai/Ningbo, CIF a puertos globales
    • Soporte logístico : nos asociamos con DHL, Kuehne+Nagel y COSCO para brindar soluciones de transporte aéreo y marítimo puerta a puerta , incluida documentación de exportación, asistencia en despacho de aduanas y opciones DDP/DDU para mercados emergentes (por ejemplo, Turquía, India, Irán). Si bien los derechos de importación generalmente corren a cargo del comprador, brindamos soporte completo de clasificación y cumplimiento del código HS.

2. Soporte de integración técnica

(Reducción de los costos de instalación e integración del sistema)

  • Documentación completa (gratuita y multilingüe) :
    Cada producto incluye paquetes técnicos descargables gratuitos en inglés, que incluyen:

    • Manuales de instalación detallados
    • Dibujos CAD 2D/3D (formatos STEP, DWG)
    • Diagramas de cableado y protocolos de comunicación de bus CAN.
    • Guías de integración de sistemas para aplicaciones de HVAC, gestión térmica de baterías y bombas de calor
  • Asistencia de capacitación y puesta en marcha :
    Ofrecemos tutoriales en vídeo en línea y sesiones de capacitación in situ o bajo demanda (virtuales o en persona) para instalación, configuración de parámetros y resolución de problemas, garantizando que su equipo logre un rendimiento óptimo del sistema desde el primer día.

  • Visualización clara de la arquitectura del sistema :
    Para las unidades de gestión térmica de tipo dividido, proporcionamos esquemas de instalación intuitivos que muestran el circuito completo:
    Unidad exterior → Unidad interior → Carga terminal (p. ej., calefacción por suelo radiante / fancoils / radiadores / paquetes de baterías)
    Esto ayuda a los ingenieros a comprender rápidamente las tuberías, el cableado y la lógica de control durante el diseño del sistema.

  • Datos de rendimiento cuantificados :
    Para reemplazar afirmaciones genéricas con métricas verificables:

    • Durabilidad de la superficie : Los recubrimientos resisten ≥50 000 ciclos en la prueba de abrasión Taber (ASTM D4060), superando el punto de referencia de la industria de 30 000 ciclos.
    • Resistencia a los rayos UV : Pasa la prueba de intemperismo acelerado QUV de 1000 horas (ASTM G154, ciclo 1), conservando >90 % del brillo y la estabilidad del color.
    • Eficiencia de curado del recubrimiento : curado completo logrado en ≤30 minutos a 80 °C, lo que permite una producción diaria de más de 4000 piezas recubiertas por línea.

3. Compromiso global de posventa y garantía

(Garantizar la confianza operativa a largo plazo)

  • Política de garantía :
    Todos los productos vienen con una garantía estándar de 24 meses que cubre materiales, mano de obra y componentes electrónicos . Los costos de mano de obra y envío de devolución están cubiertos por defectos confirmados dentro de los primeros 12 meses.

  • Red de servicio global :
    Con el respaldo de las oficinas del grupo en Shanghai, Guangzhou, Nanjing, Jinan y Xi'an , coordinamos con socios de servicio autorizados en Europa, Medio Oriente y el sudeste asiático . Tiempo de respuesta típico:

    • <24 horas para consulta técnica
    • <72 horas para envío de repuestos
    • Soporte in situ dentro de 5 a 10 días hábiles (según la región)
  • Programa de repuestos :
    Proporcionamos kits de inicio gratuitos de piezas de desgaste críticas (p. ej., sellos, conectores, módulos de ventilador) con pedidos al por mayor (>500 unidades). El inventario ampliado de repuestos se mantiene durante más de 7 años después de la interrupción del producto.


4. Confianza a través de la certificación y el historial comprobado

  • Certificaciones autorizadas :
    IATF 16949 (Gestión de Calidad Automotriz)
    ✅ISO 9001 (Gestión de la Calidad)
    ISO 14001 e ISO 45001 (Salud Ambiental y Ocupacional)
    QC 080000 (Gestión de Procesos de Sustancias Peligrosas)
    Todos los revestimientos y materiales cumplen con las directivas RoHS, REACH y ELV .

  • Proyectos de referencia y validación de clientes :

    • Caso OEM : Proveedor exclusivo de paneles de control de gestión térmica para Yutong Bus desde 2012, entregando más de 500 000 unidades al año sin retiros de campo .
    • Éxito en el mercado de posventa : se asoció con un operador de flota europeo para renovar más de 10 000 unidades de control de cabina ; La durabilidad posterior a la remodelación aumentó en un 40% según el monitoreo de campo de 18 meses.
  • Informes de prueba de terceros :
    Rendimiento validado por SGS y el Centro Nacional de Inspección y Supervisión de Calidad de Vehículos de China , que incluye:

    • Fuerza de adhesión: clasificación 5B según ASTM D3359
    • Resistencia a la niebla salina: >1000 horas sin corrosión (ASTM B117)
    • Inflamabilidad: Clasificación UL 94 V-0 para componentes interiores.

Asóciese con Anhui NEWBASE, donde la ingeniería de precisión, la resiliencia de la cadena de suministro y la innovación centrada en el cliente convergen para impulsar sus soluciones térmicas de próxima generación.

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